整體淬火設備的操作程序：

自上而下→自下而上翻轉→下料→淬火加熱→噴水收集。全過程由PLC自動控制，并全程記錄整體淬火設備的生產過程。

全調質調質設備采用PLC控制特點：

按用戶需要，提供有觸摸屏或工業控制系統的遠距離操作臺。

·特制人機界面，高度人性化的操作說明，一人即可操作全套汽車扭桿裝置，節省人力、物力。

全數、高深度可調參數，只要輸入鋼種、尺寸，設備只要自動調用相關參數，無需手工記錄、查閱、輸入。歷史曲線精度高的功能�？梢詡浞軺盤或網絡，數據可以長期保存。

::嚴格的分級管理制度，設備配備一鍵恢復系統。(如果在調整過程中出現問題，或者希望設備恢復到原來的狀態，只需按一下按鈕即可恢復到原來的數據)整體淬火設備傳送系統為：

整機淬火裝置通過托輥轉動，(設計的托輥有自動避油桿頭功能)。為了確保淬火設備整體輸送的速度，該輸送裝置采用了遠拓公司自行開發的數控系統進行控制。情況多種多樣，設備運行穩定。本機工件運轉時，為減少淬火變形，兩旁設有壓輥裝置，具有自定避讓油桿端部功能，先前設計的整體淬火設備，需人工將保護套送絲桿端部，本機新型整體淬火設備采用PLC控制，可自動避讓絲扣部分不受熱，并能自動控制抽油桿頭部加熱的過渡段(自動調節旋轉速度、輸送速度和加熱功率)，使淬火更加均勻。