傳統式的燃燒操縱方法一般選用持續占比溫度控制。這類溫度控制方法在小負載供暖操縱中因為燃氣管路較為細。自動控制系統的回應工作能力沒辦法考慮總流量轉變的必須，因而溫度控制偏差也有很大的起伏。其次當燃燒負載小于40％時，氣體產能過剩指數會擴大，這就代表煙塵的氧氣含量會提升，擴大了鋼件的表層空氣氧化。產能過剩的氣體還會繼續帶去大量發熱量，進而減少了燃燒高效率，奢侈浪費了電力能源。室式中頻鍛造爐生產廠家以便處理這個問題，采用持續占比溫度控制+單脈沖燃燒溫度控制方法開展溫度控制的智能控制系統。這類溫度控制方法合適運用在有鑄造工藝溫度曲線圖規定的中頻鍛造爐上。

室式中頻鍛造爐生產廠家爐墻選用全化學纖維爐料、密封式爐墻、各物質工作壓力自動化控制、爐壓自動化控制、高溫髙速自動化控制燒嘴。電子計算機+智能溫控器表+手控三級溫度控制方法，耗能低，可靠性高。

室式中頻鍛造爐主要用途：鑄鋼件加熱操作溫度：1300℃，溫度控制精密度：±1℃裝爐量：0.5-8t燒嘴型號規格及操縱方法：SIO高溫髙速燃燒機，空燃全自動占比燃燒，雙極單脈沖操縱，天然氣全自動打火、歇火警報。爐口選用升降機構，爐口選用升降機構，汽缸或彈黃四點卡緊。爐墻為輕鋼結構架構式構造，爐料為高溫耐火澆注料筑造。溫度控制方法：上臺工控電腦集散中心操縱/智能溫控器表+PLC控制/手動式操縱。

中頻鍛造爐-高效率環保節能

中頻鍛造爐-提高生產速度

中頻鍛造爐有什么特點